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首先,根據(jù)生產(chǎn)傳票和工藝卡的要求,印刷員工將收到相應(yīng)的絲網(wǎng)、油墨和不干膠材料進行不干膠印刷,并做好互檢工作,包括:①收到的絲網(wǎng)和油墨是否符合生產(chǎn)傳票或工藝卡的要求;②絲網(wǎng)質(zhì)量是否滿足印刷質(zhì)量要求;③通過計數(shù)邊緣檢查自粘材料的表面質(zhì)量。
印刷透明自粘材料時,自粘印刷須通過車身顏色測試,通過測試后方可印刷。對于要求精細質(zhì)量的產(chǎn)品,需要在印刷前用靜電刷、靜電抹布或無紡布蘸酒精擦拭自粘材料的表面。在印刷一篇文章之前,應(yīng)該用蠟紙印刷。首件單色印刷后,須經(jīng)質(zhì)檢人員確認,并在首件彩色樣品上簽署“同意印刷”字樣。在正式印刷中,有必要逐一檢查它們。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進行適當調(diào)整,如添加稀釋劑、調(diào)整刮刀角度、更換油墨等。根據(jù)印刷質(zhì)量的檢驗標準,以每臺印刷機為初步自檢單位,在印刷過程中嚴格分離和放置合格產(chǎn)品和分割樣品。檢查無誤后,固定屏幕并調(diào)整屏幕間距,用自粘定位材料印刷,然后嚴格按照定位框定位印刷圖案。此時,三個定位件位于每個定位邊的三分之一處,定位件的尺寸定義為1 cm ×2 cm。進行初始定位時,在自粘材料的邊緣標記定位件的位置。
印刷后,用日本精工油墨印刷的不干膠應(yīng)推入干燥室,溫度設(shè)置為45 ~ 50℃,并烘烤20 ~ 30 min,然后推出干燥室自然干燥;不干膠印刷其他類型的油墨可在室內(nèi)自然干燥24 h后放好堆放,否則須垂直放置;對于兩種以上顏色的套印,不干膠印刷應(yīng)將套印距離控制在30 min以上。從晾衣架上收集印刷品時,確保定位邊緣一致,沒有劃痕和褶皺;對于分割后的樣品,應(yīng)在底紙上相應(yīng)部位標上“×”;用層壓紙條區(qū)分合格品和分歧品,并分別計數(shù)。
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