不干膠標(biāo)簽如何檢查表面質(zhì)量

　　不干膠標(biāo)簽如何檢查表面質(zhì)量
　　一、印刷人員根據(jù)生產(chǎn)傳票和工藝卡的要求，領(lǐng)取相應(yīng)的絲網(wǎng)、油墨和不干膠材料進行不干膠印刷，并做好互檢工作，包括:①領(lǐng)取的絲網(wǎng)和油墨是否符合生產(chǎn)傳票或工藝卡的要求；②畫面質(zhì)量是否滿足印刷質(zhì)量要求；③通過計數(shù)邊緣來檢查自粘材料的表面質(zhì)量。
　　印刷透明不干膠材料時，不干膠印刷須通過車身顏色測試，測試合格后方可印刷。對于要求質(zhì)量精細的產(chǎn)品，印刷前需要用靜電刷、靜電抹布或無紡布蘸酒精擦拭不干膠材料表面。一篇文章印出來之前，要用蠟紙印出來。首件單色打印后，須經(jīng)質(zhì)檢人員確認，并在首件彩色樣品上簽署“同意打印”字樣。在正式印刷時，需要逐一檢查。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整，如添加稀釋劑、調(diào)整刮刀角度、換墨等。根據(jù)印刷質(zhì)量的檢驗標(biāo)準，以每臺印刷機為初步自檢單元，在印刷過程中嚴格分離放置合格產(chǎn)品和分割樣品。檢查無誤后，固定絲網(wǎng)并調(diào)整絲網(wǎng)間距，用不干膠定位材料印刷，然后嚴格按照定位框定位印刷好的圖案。此時，三個定位件位于每個定位邊的三分之一處，定位件的尺寸定義為1 cm ×2 cm。進行初始定位時，在不干膠材料的邊緣標(biāo)記定位件的位置。

　　印刷后，用日本精工油墨印刷的不干膠應(yīng)推入烘房，溫度設(shè)定為45 ~ 50℃，烘烤20 ~ 30 min，再推出烘房自然干燥；不干膠印刷其他類型的油墨可在室內(nèi)自然干燥24 h后放好堆放，否則須垂直放置；不干膠印刷對于兩種以上顏色的套印，套印距離應(yīng)控制在30 min以上。從晾衣架上取印刷品時，要保證定位邊緣一致，沒有劃痕和褶皺；對于分割后的樣品，相應(yīng)部位應(yīng)在底紙上打“×”；用層壓紙條區(qū)分合格品和分歧品，并分別計數(shù)。