不干膠標(biāo)簽曬版中常見的五個(gè)問題

　　印刷是不干膠標(biāo)簽印刷前的關(guān)鍵步驟。在不干膠標(biāo)簽的印刷中，做好不干膠標(biāo)簽的印刷是我們的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但是，經(jīng)常會(huì)有一些問題阻礙我們整個(gè)過程的順利進(jìn)行。那么，不干膠標(biāo)簽打印會(huì)遇到哪些問題呢？
　　1、水紋、橘皮
　　故障現(xiàn)象:印刷品有水狀橘皮(特別是整版打印時(shí))。
　　原因:打印速度慢；油墨粘度低；油墨流動(dòng)性和流平性差；承印物(紙張)的表面平整度太差。
　　解決方法:提高打印速度；添加新油墨，提高油墨粘度；更換合適的墨水；換張紙。
　　2、弱、暈(鬼)、拖尾
　　故障現(xiàn)象:印刷品的圖形印象不真實(shí)，豐滿度差，邊緣有凸起陰影。
　　原因:印版壓力不合適；壓印輥?zhàn)冃?；刮刀角度不合適；油墨粘度太低。
　　解決方法:調(diào)整印版壓力；更換壓印輥；調(diào)整刮刀角度；添加新油墨以提高油墨粘度。
　　3、白點(diǎn)、假印
　　故障現(xiàn)象:印刷品的圖形部分，尤其是高調(diào)部分的小線條和細(xì)點(diǎn)缺失。
　　原因:油墨干燥速度過快；油墨粘度太高；油墨轉(zhuǎn)移性能不匹配；壓印滾筒壓力太??；壓印輥不平；刮刀角度不合適；紙張表面呈粉狀或太粗糙；印版壽命已盡。
　　解決方法:加入慢干溶劑，降低干燥速度；降低油墨的粘度；采用靜電吸墨裝置；增加壓印壓力；更換新的壓印輥；調(diào)整刮刀角度；更換紙張；更換新版本。

　　4.刀線
　　故障現(xiàn)象:印刷品非圖形部分出現(xiàn)細(xì)電纜。
　　原因:如果拉線位置固定，印版損壞；如果拉線在一定范圍內(nèi)游動(dòng)，數(shù)量固定，那就是刮刀斷了，有缺口；如果繪圖沒有明顯的規(guī)律性，可能會(huì)有較大的雜質(zhì)和油墨殘留。
　　解決方法:用800目水砂紙打磨印版或更換印版；打磨刮刀或更換刮刀；檢查每個(gè)導(dǎo)輥，清除雜質(zhì)，并過濾循環(huán)墨路中的墨。
　　5、霧版
　　故障現(xiàn)象:印刷品非圖形部分大面積著色。
　　原因:印版表面粗糙；刮刀刀刃不平；油墨干燥速度太慢；油墨的轉(zhuǎn)移不合適。
　　解決方法:用相應(yīng)的水砂紙打磨印版；研磨刮刀或更換新刮刀；加入快干溶劑，提高油墨的干燥速度，更換合適的油墨。
　　在不干膠標(biāo)簽的印刷中，解決印刷問題是非常重要的。只有不斷突破這些細(xì)節(jié)，才能提高我們不干膠標(biāo)簽的印刷質(zhì)量。我們也須解決好這些細(xì)節(jié)，才能讓我們的不干膠標(biāo)簽印刷更容易。